Inerte keramiske kuler

Innenfor petrokjemisk industri brukes keramiske kuler hovedsakelig som pakninger for reaktorer, separasjonstårn og adsorpsjonstårn. Keramiske kuler har utmerkede fysiske egenskaper som korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet og høy hardhet, og spiller en viktig rolle i petrokjemisk produksjon.

Som mye brukt er kundebasen relativt stabil. Denne måneden har våre gamle kunder kjøpt tilbake et parti keramiske kuler med størrelser 3mm & 6mm &13mm & 19mm.

Keramiske kuler brukes til fylling, så noen kaller dem pakking av keramiske kuler. Fordi de kjemiske egenskapene til inerte keramiske kuler er relativt late, reagerer de åpenbart ikke kjemisk i hele reaktoren. De brukes til å støtte og dekke katalysatoren for å forhindre at katalysatoren forskyves. Gassen eller væsken i reaktoren har temperatur. Den øvre og nedre fyllingen av keramiske kuler hindrer gassen eller væsken i å blåse direkte til katalysatoren, som beskytter katalysatoren. Formen på de keramiske kulene bidrar til jevn fordeling av gass eller væske. Fremme mer fullstendige kjemiske reaksjoner.

Keramiske kuler kan også tilsette AL2O3 med forskjellige ingredienser i henhold til de spesifikke bruksforholdene. De har noen forskjeller i applikasjon og ytelse.

1. Aluminiuminnhold: Keramiske kuler med høyt aluminium har vanligvis et høyere aluminiuminnhold, generelt mer enn 90%, mens aluminiuminnholdet i keramiske kuler med lavt aluminium generelt er mellom 20% -45%.
2. Syre- og alkalibestandighet: Siden keramiske kuler med høy aluminium har et høyere aluminiuminnhold, har de bedre syre- og alkalibestandighet og tåler korrosjon fra sure og alkaliske medier. Imidlertid har lav-aluminium keramiske kuler relativt svak korrosjonsbestandighet i sterke sure eller alkaliske medier.
3. Termisk stabilitet: Keramiske kuler med høy alumina har bedre termisk stabilitet enn keramiske kuler med lavt aluminiumoksyd og tåler miljøer med høy temperatur. Dette gjør keramiske kuler med høy alumina mer utbredt i applikasjoner som katalytiske reaksjoner ved høye temperaturer eller fylltårn med høy temperatur.
4. Pakkeytelse: Keramiske kuler av høy aluminium har høyere hardhet, god slitestyrke og sterk korngrensebinding, slik at de har høyere slagfasthet og holdbarhet. Keramiske kuler med lavt aluminiumsinnhold har relativt svakere slitestyrke og er egnet for noen generelle fyllmasseapplikasjoner.

Generelt har høy-aluminium keramiske kuler bedre ytelse i syre- og alkalimotstand, termisk stabilitet og slitestyrke, og er egnet for applikasjoner under høy temperatur og korrosive medier; mens keramiske kuler med lavt aluminium er egnet for generelle fyllstoffbehov. Når du bruker en spesifikk applikasjon, bør det passende keramiske fyllmaterialet velges i henhold til de spesifikke behovene.